بریدگی در کناره جوش و یا اندرکات در جوشکاری یکی از مشکلات شایع در این شغل است در این مطلب سعی داریم نکاتی در مورد این نوع عیب در جوشکاری با شما در میان بگذاریم

جوشکاری در هر اندازه و شکلی که رخ دهد می تواند مشکلاتی را برای جوشکار به وجود آورد نقایص جوشکاری ، کیفیت جوش را پایین آورده و قطعاً بازرسین جوش نسبت به تایید آن صرف نظر خواهند کرد.

ما در این مقاله در مورد اندرکات در جوشکاری با شما گفتگو خواهیم کرد با ما همراه باشید

اندرکات در جوشکاری چیست؟

اندرکات شیاری است که در فلز پایه در نزدیکی منطقه جوش و پاس ریشه ایجاد می شود آندرکات هنگامی اتفاق می‌افتد که فلز جوش نتواند آن ناحیه مورد نظر را پر کرده و این امر منجر به شکل‌گیری جوش ضعیف خواهد شد و احتمالاً ترک هایی را در منطقه جوش ایجاد خواهد کرد.

اندرکات یا بریدگی جوش زمانی اتفاق می‌افتد که ضخامت سطح فلز پایه را کاهش می‌دهد این نوع باعث کاهش مقاومت جوش شده و قطعه کار را با مشکلاتی همراه خواهد کرد .
یکی از اصلی ترین دلایل وقوع چنین پدیده‌ای نقض جریان بیش از حد است که باعث میشود لبه های قطعه کار ما ذوب شده و به داخل حوضچه مذاب ریخته شود دلیل دیگری هم می‌تواند همچون عدم تکنیک و مهارت جوشکار در تزریق مناسب فلز پر کننده در منطقه جوش منجر به ایجاد چنین پدیده ای گردد در ضمن استفاده نادرست از یک فلز پرکننده نیز می‌تواند باعث ایجاد گرادیان دمای بیش از حد در منطقه جوش گردد . دلایلی همچون زاویه الکترود استفاده از الکترود مرطوب و یا طول بیش از حد قسط و سرعت آهسته در جوشکاری نیز می‌تواند باعث بریدگی در جوشکاری شود
آندرکات در جوش متداول و پرهزینه است و می‌تواند منجر به کاهش بهره‌وری و کیفیت جوش شما شود همچنین می‌تواند منجر گردد که جوشکار مجدداً عملیات جوشکاری را در منطقه انجام دهد روش های مختلفی برای حل این موضوع وجود دارد که ما در این مقاله تلاش خواهیم کرد بهترین راهکارها را جهت رفع بریدگی جوش یا آندرکات در جوشکاری را به شما بگوییم.

دلایل اندرکات در جوشکاری چیست؟

آندرکات یا بریدگی کناره جوش به شدت بر کیفیت و ثبات جوش تاثیرگذار خواهد بود جلوگیری از مشکلات از بردگی و مشتقات آن به معنای صرفه جویی در زمان و هزینه است اما چه عواملی می تواند منجر به ایجاد بریدگی در کنار جوش شود.

۱-معمولاً یکی از اصلی ترین دلایل آندرکات گرمای بیش از حد در منطقه جوشکاری است
۲-نگهداری طولانی مدت قوس الکتریکی نیز می تواند منجر به ایجاد بریدگی شود
۳-استفاده نادرست از گاز محافظ نیز بردگی جا خواهد کرد
۴-در صورتی که جوشکار سعی کند سرعت و حرارت جوشکاری را با افزایش جریان افزایش دهد آن در‌ایجاد اندرکات دور از انتظار نیست.
۵-کثیفی و آلودگی و زنگ‌زدگی نیز می تواند بریدگی ایجاد کند
۶-زاویه نامناسب الکترود در زمان جوشکاری نیست آندرکات ایجاد خواهد کرد

در اصل بریدگی بیشتر در زمان ایجاد می گردد که فلز پرکننده و منطقه جوش نتوانند با یکدیگر هماهنگ پیوستگی ایجاد کند به عبارت دیگر این عیب زمانی روی می دهد که شما قادر به پر کردن منطقه خالی با فلز جوش نیستید و هنگامی رخ می دهد یک منبع ضعیف مستعد ترک خوردگی در منطقه ایجاد خواهد شد اما برای جلوگیری از آندرکات چه باید کرد.

اما راهکارهای جلوگیری از آندرکات در جوشکاری چیست؟

کنترل دما در زمان جوشکاری

یکی از اصلی ترین عوامل ایجاد آندرکات در جوشکاری ایجاد گرمای زیاد در منطقه مذاب است شما میبایست با کاهش جریان و کاهش سرعت جوشکاری دمای منطقه جوش و حوضچه مذاب را کنترل کنید و همیشه در زمان نزدیک شدن به لب های جوشکاری دقت بیشتری داشته باشید.

کنترل سرعت جوشکاری

همیشه تلاش کنید جوشکاری را با سرعت متوسط انجام دهید نه خیلی سریع تا حوضچه جوش با کیفیت داشته باشید که نه خیلی کند تا منجر به ایجاد حفره یا بریدگی یا آندرکات در جوشکاری شوید

جهت جلوگیری از اندرکات مکث بر روی لبه قطعه کار 

زاویه و انتخاب درست الکترود

زاویه درست جوشکاری و انتخاب صحیح الکترود مناسب برای آن فرآیند به شدت در جلوگیری از ایجاد آندرکات شماره یاری خواهد کرد سعی کنید با استفاده از مهارت و تجربه زاویه مناسبی را برای این کار اختصاص دهید و نکته بعد از الکترود با قطر مناسب استفاده کنید ترجیحا الکترودهای بزرگ می تواند منجر به افزایش بیشتر دما در منطقه شده و آندرکات ایجاد کند

انتخاب روش درست برای جوشکاری

جوشکاری همچون خیاطی است می‌بایست با حرکات درست چپ و راست بافندگی در منطقه داشته باشید

این امر کمک به کنترل گرما در منطقه جوشکاری خواهد شد برای جلوگیری از بریدگی روی لبها در گوشه ها و در کنار لب ها کمی مکث کنید و به عبارت دیگر هنگامی که یک جوشکار با استفاده از تکنیک های سریع بافندگی عملیات جوشکاری انجام می‌دهد بریدگی در کنار را روی دهد اگر از تکنیک های بافندگی در جوشکاری استفاده می کنید کمی در کنار ها مکس ساعت کار را از کثیفی پاک تا با تمیز کردن مناسب منطقه جوشکاری جوش با کیفیت داشته باشید.

انتخاب صحیح گاز مناسب

گاز محافظ از ورود نیتروژن و هیدروژن و اکسیژن در منطقه جوش جلوگیری خواهد کرد تا عملیات اکسیداسیون و یا تخلخل روی ندهد .

در در صورتی از گاز محافظ با خلوص مناسب استفاده نکنید در نتیجه منطقه از ورود گازهای مضر مستثنی نخواهد بود بهتر است در صورتی که آندرکات مشاهده کردید کمی جریان گاز محافظ را بالاتر ببرید این امر شانس ایجاد آندرکات را کمتر خواهد کرد.

موقعیت درست جوشکاری

معمولاً اندرکات در موقعیت های افقی و عمودی بیشتر روی می دهد به همین دلیل می بایست شما یک موقعیت درست را برای جوشکاری انتخاب کنید.

جوش نادرست به دلیل پر نشدن کافی فلز در امتداد لوای اتصال نیز می‌تواند منجر به بریدگی شود سعی کنید در موقعیت صاف در جوشکاری گام بردارید.

سرعت مناسب جوشکاری

تلاش کنید با تمرین و تجربه سرعتی مناسب معتدل و آهسته را برای جوشکاری انتخاب کنید حد اعتدال بهترین روش جوشکاری است.

ولتاژ مناسب جوشکاری

مراقب باشید ولتاژ بالا برای جوشکاری انتخاب نکنید حرارت بیش از اندازه در منطقه جوش اصلی‌ترین عامل بریدگی آندرکات جوشکاری است.

جهت تنظیمات مناسب دستگاه جوشکاری این مطلب را مطالعه کنید

برای برطرف کردن اندرکات در جوشکاری چه باید کرد ؟

یکی از روش های متداول که استفاده می کند بهره گیری از مهره جوش است با قرار دادن یک مهره در کل طول بریدگی می‌توان آندرکات را اصلاح کرد به طور معمول در صورت عدم وجود عمق جوش بزرگتر از ۵ میلیمتر لازم نیست بردگی را برطرف کنیم اما در صورتی که ضخامت آنها بیش از ۱۰ میلیمتر باشد نباید آنها را به حال خود رها کرد اگر بیشتر از یک میلیمتر باشد اصلاح آن غیر ممکن است

جمع بندی 

اگر میخواهید مانع از شکل گیری اندرکات در جوشکاری شوید حتما روی کنترل دما در زمان جوش دقت نظر داشته باشید افزایش گرما ناشی از عدم رعایت جریان جوشکاری، کنترل سرعت ، زاویه جوشکاری و کثیفی قطعه کار و استفاده غلط از گاز محافظ اصلی ترین دلایل بریدگی در کناره جوش است.

منبع : weldingheadquarters.com