زمانی که تصمیم به جوشکاری دارید بایستی با انواع الکترود جوشکاری آشنا باشید این امر به شما کمک خواهد کرد تا کیفیت جوش مناسب بر اساس نوع وضعیت ، شرایط و جنس قطعه کار و موقعیت جوشکاری انتخاب شود.

انواع الکترود جوشکاری چیست و چه نام دارد؟

ابتدا باید بدانید که الکترودهای جوشکاری به دو دسته الکترود های پوشش دار و بدون پوشش تقسیم بندی می شوند.

جوشکاری به وسیله الکترود پوشش دار :

در این روش جوشکاری به وسیله قوس الکتریکی دستی توسط الکترود روکش دار انجام می‌شود و میزان عیب آن بیشتر از سایر الکترون ها می باشد و به انواع زیر در بازار یافت می شود.

۱-الکترود با پوشش روتیلی :

این الکترود به سه فرم یافت میشود الف: الکترود با روپوش روتیلی متوسط الکترود
ب-الکترود با روپوش روتیلی دارای اکسید آهن
ج-الکترود با روپوش روتیلی کلفت مانند الکترود ۶۰۱۳

۲- الکترود با روپوش قلیایی:
این الکترود دارای خواص مکانیکی معمولی و استحکام زیاد و پاشش کم می باشد و نسبت به رطوبت حساس بوده و به صورت خشک نگهداری می‌شود و در فولادهای مقاوم در سرما کشتی سازی و فولاد های ریخته گری استفاده می‌شود مانند الکترود ۷۰۱۸

۳- الکترود با روپوش سلولزی:
یعنی از انواع الکترود جوشکاری الکترود های روپوش دار سلولزی است که به سبب وجود مواد اولیه از نوع سلولزی تولید حرارت زیاد کرده و باعث سوختن آلیاژهای فلزی می شود ثانیاً تولید جرقه های پراکنده و سر و سر و صدای زیاد می‌کند و همچنین دود و بخارات زیادی تولید خواهد کرد وجود هیدروژن اکسید کربن باعث می‌شود که قوس الکتریکی با قدرت یونیزه شدن شدید ایجاد ولتاژ بالای قوس کرده و در نتیجه انرژی زیادی تولید کند و باعث نفوذ بهتره در جوشکاری شود البته در بعضی مواقع سه عامل هیدروژن، ساختار سخت و تنش کششی در ایجاد ترک موثر است مانند الکترود ۶۰۱۰

۴-الکترود با روپوش اسیدی (گرم) :
این نوع الکترودها تولید سر و صدای زیادی کرده به علت زیاد بودن اکسید آهن در روپوش آن سرباره سنگین به مقدار نفوذ جوش کم می باشد و جوش حاصل صاف است و استحکام آن نسبت به روش‌های دیگر کمتر مانند الکترود ۶۰۱۷

جوشکاری به وسیله الکترود بدون روپوش با دستگاه اتوماتیک:

این روش بیشتر در خط لوله و بدنه به کار می‌رود و به وسیله ماشین های اتوماتیک انجام می شود مانند Co۲ و غیره

جوشکاری به وسیله گاز آرگون و هلیوم :

این روش از گاز محافظ برای جلوگیری از نفوذ اکسیژن به داخل حوضچه مذاب استفاده می‌شود تا از اکسیداسیون منطقه جوش جلوگیری شود در این نوع جوشکاری از الکترودی با نام تنگستن استفاده می شود

جوشکاری به وسیله ذوب الکتریکی:

در این روش جریان های مثبت و منفی در نتیجه تولید جریان القایی زیاد و حرارت بالا در دو لبه ورق با عمل ذوب صورت می‌گیرد و فلز فشرده و سپس جوش میخورد

لحیم کاری :

ساده ترین روش جوشکاری است که برای اتصال فلز هایی با ضخامت کم و اشیای ظریف مورد استفاده قرار می‌گیرد.

خواص پوشش انواع لکترود در جوشکاری چیست؟

۱-موجب استقرار و نگهداری قوس الکتریکی می شود
۲- باعث حفاظت گرده جوش از شرایط جوی می گردد
۳-مانع اکسید شدن جوش از برخورد با هوا می‌شود
۴- مواد آلی به جوش اضافه می‌گردد
۵-از تغییرات آلیاژی در فلز مذاب در محل جوش جلوگیری می کند
۶ آن را در برابر رطوبت مقاوم می سازد
۶- باعث بیشتر شدن قابلیت اجرا و سرعت عمل جوشکار می گردد.

خواص مغزی انواع الکترود جوشکاری چیست؟

۱-هدایت جریان الکتریکی به نوک الکترود (تبدیل جریان الکتریکی به حرارتی )
۲-ایجاد حوضچه مذاب و فلز پر کننده محل جوش

عوامل موثر در انتخاب انواع الکترود جوشکاری را بشناسیم
در جوشکاری قوس الکتریکی علاوه بر موثر بودن نوع جریان برق مورد استفاده عوامل دیگری در انتخاب طبقه بندی الکترودها تاثیر دارد که عبارت است از : ترکیب فلز مبنا
حالت جوشکاری
مناسب بودن الکترود با نوع اتصال
نوع اهمیت اتصال جوش
میزان نفوذ جوش
هزینه اجرای جوشکاری
مهارت جوشکار

ضریب ذوب الکترود یا نرخ رسوب الکترود چیست؟
ضریب ذوب مقداری از فلز الکترود که به ازای یک آمپر در واحد زمان ذوب می شود و به جنس الکترود روپوش آن ضخامت روپوش و نوع جریان برق بستگی دارد و در جریان متناوب نوع اتصال فرق نمی کند ولی در جریان مستقیم اگر قطب مثبت به اموال و شود می‌توان با بالا بردن ولتاژ اسمی میزان ضریب ذوب را بالا برد.

ضریب افت الکترود چیست؟
ضریب مقدار الکترود تلف شده در حین جوشکاری را به صورت تبخیر و پاشیدگی و اکسید شدن بیان می‌کند ضریب افت درصد وزن تلف شده به وزن فلز الکترود ذوب شده است در برخی موارد از فلز الکترود ممکن است تا حدودی از طریق انتقال فلز روپوش به درز جوش جبران شود و از روش‌های پودر آهن هستند که این جوشکاری ذوب شده و به درز جوش اضافه می‌شود

اگر انتقال فلز از روپوش به درز جوش بیشتر از مقدار فلز طرف شده باشد در این حالت ضریب افت با علامت منفی نشان داده میشود ضریب افت به ترکیب میله فلزی الکترود روپوش الکترود ضخامت رو پشت نوع جوشکاری و نوع جریان بستگی دارد.

جمع بندی :

در پایان مطلب انواع الکترود جوشکاری می توان به چند نکته مهم اشاره کرد که الکترونها دارای چه هستند قرار است چه جوشکار با چه مهارتی با آن کار کنند هزینه های جوشکاری و مواد مصرفی چقدر می باشد وضعیت نوع آلیاژ و میزان نفوذ را بایستی مورد ارزیابی قرار داد ما در آینده در مورد طبقه بندی الکترود از طریق استاندارد A.W.S با شما بیشتر گفتگو خواهیم کرد پس با ما همراه بوده و مطالب ما را دنبال کنید