در این مقاله ما به تفاوت جوش آرگون با جوش CO2 خواهیم پرداخت دو نوع فرآیند جوشکاری با گاز محافظ آرگون یا CO2 برای جلوگیری از اکسید شدن و برخورد هوا با ناحیه جوش
جوش آرگون یا جوش تیگ یا جوش TIG چیست؟
در این نوع جوش از یک اینورتر به عنوان مولد برق AC و DC ، تورچ جوشکاری آرگون ،تنگستن ( الکترود غیر مصرفی ) ،رگولاتور برای تنظیم فشار گاز خروجی ،شلنگ دوقلو ، کپسول گاز آرگون استفاده میگردد.
در این نوع جوش ابتدا با ایجاد ناحیه قوس الکتریکی در منطقه توسط تنگستن در سر تورچ دما در منطقه جوش افزایش تا حوضچه مذاب در محل اتصال ایجاد گردد برای اتصال قطعات هم میتوان بدون مفتول یا سیم جوش و یا با استفاده از سیم جوش شرایط را برای اتصال دو قطعه فراهم نمود همزمان با ایجاد قوس الکتریکی گاز محافظ آرگون نیز جهت جلوگیری از ورود هوا در ناحیه جوش مانع از اکسید شدن منطقه جوش می گردد.
جوش CO2 یا جوش میگ یا جوش MIG چیست؟
در این نوع جوش از یک اینورتر DC با قطب معکوس ، تورچ ، قرقره سیم جوش ، کپسول گاز محافظ CO2 استفاده می شود . الکترود اول این نوع فرآیند سیم جوش و فلز محل جوش به عنوان الکترود دوم مورد استفاده قرار میگیرد .
فرآیند جوش MIG جهت اتصالات ضخیم با حداکثر 40 میلی متر استفاده میشود سرعت این نوع فرآیند بالا و جوشکاری با این اتصال نسبت به جوش TIG از سرعت بالاتری برخوردار است.
اساس روش GMAW بر برقراری قوس الکتریکی میان الکترود (سیم‌جوش) مصرف شدنی و قطعه کار می‌باشد و قوس و حوضچه جوش توسط گاز بی اثر محافظت میگردد. این روش به دو صورت اتوماتیک و نیمه اتوماتیک قابل انجام می‌باشد.
تمام فلزات و آلیاژهای مهم صنعتی مانند فولادهای کربنی، فولادهای کم آلیاژ، فولادهای زنگ نزن، آلیاژهای آلومینیم، مس، نیکل، در تمام وضعیت‌ها با استفاده از این روش قابل جوشکاری می‌باشند.
تفاوت جوش آرگون با جوش CO2 در چیست؟
ویژگی های جوش آرگون
- در جوش آرگون از اینورتر ( مبدل ) AC و DC استفاده می شود.
- ضخامت قطعات در جوش تیگ تا 5 میلیمتر امکان پذیر است
- جوش تیگ جهت اتصالات فلزی کوچک ،صنایع هوایی ، اتصالات لوله و مخازن کوچک مورد استفاده قرار میگیرد.
- سرعت جوش آرگون به دلیل استفاده از سیم فلزی به عنوان الکترود مصرفی نسبت به جوش CO2 کمتر است
- جوش آرگون از نوع فرآیند قوس الکتریکی است
- در جوش آرگون استفاده از سیم جوش الزامی نیست.
- در جوش TIG گاز محافظ جهت جلوگیری از ورود هوا به محل اتصال و حوضچه مذاب آرگون است.
- در جوش TIG تنگستن الکترود مصرفی نیست.
ویژگی های جوش MIG
- در جوش CO2 از اینورتر ( مبدل ) DC با قطب معکوس استفاده می شود.
- ضخامت قطعات در جوش CO2 تا 40 میلیمتر امکان پذیر است
- جوش CO2 جهت اتصالات مختلف ،لوله مخازن ، سازه های فلزی مورد استفاده قرار میگیرد.
- سرعت جوش CO2 بدلیل هدایت سیم فلزی بصورت اتوماتیک توسط تفنگ قرقره سیم بیشتر می باشد.
- جوش CO2 از نوع فرآیند قوس الکتریکی است
- در جوش CO2 استفاده از سیم جوش به عنوان الکترود اول الزامی است.
- در جوش MIG گاز محافظ جهت جلوگیری از ورود هوا به محل اتصال و حوضچه مذاب گاز CO2 است.
- در جوش MIG سیم فلزی الکترود اول و فلز محل جوش به عنوان الکترود دوم می باشد.
آموزش تخصصی جوشکاری | آموزش جوشکاری گاز | آموزش جوشکاری TIG | آموزش جوشکاری فولاد | آموزش جوشکاری فنی و حرفه ای
لینک مرتبط
