آنچه که در این مطلب میخوانید:
ToggleجوشکاریAC چیست؟ و چه تفاوتی با جوشکاریDC دارد؟
اگر جوشکار هستید و در مورد جوشکاریAC اطلاعات لازم را ندارید به شما توصیه مطالعه این مقاله را داریم در این مقاله شما با جوشکاریACآشنا شده و با تفاوت های آن در جوشکاریDC به اطلاعات ارزشمندی دست خواهید یافت.
هر جوشکار برای دستیابی به جوشکاری به منبع تغذیه نیاز دارد. برق، جریان الکترون را قادر می سازد تا به ماده ای که در حال جوشکاری است متصل شود. این منبع نیرو به دو شکل وجود دارد: AC و DC.
AC مخفف Alternating Current جریان متناوب است و DC مخفف DC Direct جریان مستقیم است. این اصطلاحات چگونگی جریان برق یا برق از طریق یک رسانا را تشریح میکند . تفاوت در نحوه حرکت الکترون ها یا قطبیت الکترون ها است .
یک تعریف ارزشمند این است که جریان مستقیم DC در یک جهت جریان می یابد در حالی که جریان متناوب جهت را تغییر می دهد. قبل از تصمیم گیری در مورد اینکه می خواهید از کدام منبع نیرو استفاده کنید، برخی از فاکتورها باید در نظر گرفته شوند. مواردی مانند نوع جوش مورد نیاز ، نوع ماده ای که قرار است جوشکاری شود را در نظر بگیرید و مزایا و معایب هر نوع جریان را درک کنید.
برای کمک به شما در انتخاب درست، ما با بررسی اینکه چه موارد مثبت و منفی برای هر یک از کاربردهای مختلف آنها هنگام جوشکاری وجود دارد، DC در مقابل برق AC را تجزیه و تحلیل کرده ایم.
جریان مستقیم (DC)
جریان های الکتریکی در DC در یک جهت واحد و پایدار جریان می یابد. این نوع جریان به این معنی است که قطبیت آن ثابت است و می تواند به عنوان مثبت یا منفی طبقه بندی شود.
هنگام جوشکاری، قطبیت منفی گرمای کمتری تولید می کند، با سرعت بیشتری ذوب می شود و در مقایسه با قطبیت مثبت رسوب بیشتری دارد. از طرف دیگر، هنگام برخورد با قطبیت مثبت (که به آن قطب معکوس نیز گفته می شود) می توانید نرخ نفوذ بسیار عمیق تری داشته باشید.
نکته مهم : با توجه به این ویژگی ها، DC منفی برای مواد جوشکاری نازک بهترین است در حالی که DC برای موارد سنگین تر مثبت است.
کاربرد جوشکاریDC چیست ؟
- در ورق نازک مرود استفاده قرار میگیرد، زیرا الکترود منفی DC گرمای کمتری تولید می کند که به جلوگیری از سوختن کمک می کند.
- در جاهایی که رسوبات سنگین ایجاد می شود.
- در هنگام جوشکاری سرباره یا عمودی جوشکاری Vertical مناسب است.
- برای تمام جوشکاری TIG فولاد ضد زنگ
- در لحیم کاری تک کربن
مزایای جوشکاریDC چیست؟
- منجر به جوشکاری صاف تر میگردد.
- در هنگام جوشکاری DC قطع کمتری خواهیم داشت
- مناسب جوشکاری سرباره و عمودی است.
- بهترین گزینه برای فلزات نازک می باشد.
- تهیه و استفاده از تجهیزات آن نسبتا ارزانتر است.
- قطبیت مثبت DC سرعت نفوذ عمیق تری را در فولاد فراهم خواهد ساخت .
- کار با آن قابل اعتماد و راحت تر است زیرا قوس پایداری را در مقایسه با AC حفظ می کند.
- DC در طیف گسترده تری از پروژه های جوشکاری در مقایسه با نمونه AC آن قابل استفاده است.
معایب جوشکاریDC چیست؟
- جلوگیری از ضربات قوس با جوشکاری DC تقریباً غیرممکن است:
این بدان معنی است که قوس به طرفی رانده می شود که جوشکار لزوماً قصد آن را ندارد. یک جوشکار معمولاً هدایت قوس را به داخل مفصل جهت نفوذ کامل آن انجام می دهد و در صورت بروز ضربه قوس این تلاش ها خنثی می شود. علل ضربه قوس شامل جریان قوس ، مواد مغناطیسی و حتی باد است.
- پرهزینه است:
در صورت نیاز به تغییر جریان از AC به DC ، نیاز به نصب یک ترانسفورماتور داخلی خواهد بود زیرا به طور معمول، شبکه های الکتریکی الکترودهای DC را تأمین نمی کنند. جوش DC به طور کلی از گرمای کم استفاده می کند. بنابراین،برای جوشکاری آلومینیوم که به گرمای با شدت بالا نیاز دارد،مفید نیست
جریان متناوب (AC)
جریان های الکتریکی در AC در یک جهت جریان ندارند. در اینجا،الکترون ها تغییر جهت داده و به عقب و جلو برمی گردند. در حالی که DC قطبی ثابت شناخته شده است ،ثابت شده است که AC قطب را تا ۱۲۰ بار در ثانیه تغییر می دهد.
جریان متناوب که بین قطب مثبت و منفی پرش می کند از آن جهت سودمند است که قوس پایدارتر را در درجه اول هنگام جوشکاری مواد مغناطیسی تسهیل می کند.
AC در مواردی که شما نیاز به انتقال برق از طریق قطرهای بزرگ دارید، مفید است. این یک قدرت کمتر مورد استفاده در مقایسه با DC است. برای کاربردهای با ولتاژ بالا مانند وسایل خانگی و سایر تجهیزات قدرتمند چه در خانه و چه در محیط کار مناسب ترین است.
علیرغم اینکه شماره دو انتخاب نسبت به DC است، شرایطی وجود دارد که AC ترجیح داده می شود. این شرایط شامل مواردی است که شما با تجهیزات کم هزینه ای روبرو هستید که فقط از برق متناوب استفاده می کنند.
کاربرد جوشکاریAC چیست؟
- TIG آلومینیوم را با فرکانس بالا جوش می دهد، زیرا جریان از جوشکاری در دمای حرارت بالا پشتیبانی می کند.
- سهولت سوئیچ های جریان الکتریکی در AC برای تمیز کردن اکسید از سطوح آلومینیوم مفید است (پس از تبدیل شدن به الکترود مثبت)
- تعمیر و نگهداری – مخصوصاً ماشین آلاتی که عمدتاً قدیمی و زنگ زده هستند و بعضی از آنها مزارع مغناطیسی دارند.
- صنعت حمل و نقل – برای جوشکاری درزها هنگام ساخت کشتی استفاده می شود. این مفید است زیرا جوشکاریAC به راحتی به نفوذ عمیق تری در صفحات فلزی دست پیدا می کند.
- بر خلاف DC، جوشکاریAC از جوشکاری موادی که دارای میدان مغناطیسی هستند بدون از دست دادن جهت قوس که می تواند منجر به دمیدن قوس شود، پشتیبانی می کند.
مزایای جوشکاریAC چیست؟
- جوشکاریAC روی مواد مغناطیسی به خوبی کار می کند.
- جوشکاریAC نفوذ عمیق تری را به دست می آورد.
- جوشکاریAC مقرون به صرفه است زیرا نیازی به نصب ترانس داخلی نیست.
- جوشکاریAC مناسب برای استفاده در آلومینیوم که به عنوان چالش برانگیزترین ماده برای جوشکاری ذکر شده است.
معایب جوشکاریAC چیست؟
- پایان کار به خوبی مواد جوش داده شده DC نیست.
جریان به جلو و عقب، کنترل قوس را دشوار می کند.
نتیجه
جوشکاریDC عمدتا به جوشکاریAC ترجیح داده می شود زیرا می تواند در طیف گسترده تری از کاربردهای جوشکاری اعمال شود. با این حال، هر دو به طور منحصر به فردی مفید هستند، بنابراین شما به عنوان جوشکار وظیفه دارید که نیازهای خاص جوشکاری خود را به روشنی تعریف و درک کنید، سپس گزینه ای را انتخاب کنید که به شما کمک می کند تا به جوشکاری کامل برسید.